派普树脂是一种双组分的铸造用树脂,主要由酚醛树脂(树脂I)和聚酚异氰酸酯(树脂II)组成,需在催化剂作用下反应硬化。其核心应用是制备高强度、低发气量的树脂砂,适用于复杂结构铸件的砂型铸造,能有效减少铸件气孔和收缩应力导致的缺陷。该树脂砂体系具有硬化速度快、温度敏感性低、溃散性好等特点。
使用方法
1.混砂工艺
将型砂、树脂和固化剂同时加入混砂机,混合时间控制在15-25秒,确保均匀性。
树脂II易与水分反应,需使用专用泵(如M系列碳钢泵)隔绝空气输送,并配备干燥及清洗装置。
2.原料配比
型砂选择:采用50/100目的硅砂作为基材。
树脂添加量:派普树脂占型砂质量的0.45%-0.55%,固化剂与树脂等量添加。
催化剂:需按树脂量的1%-7%预加入树脂I中,混合后需在两天内使用完毕。
产品优点
1.高强度与低发气量
树脂砂的抗拉强度显著高于传统呋喃树脂砂,同时发气量低至6.0 mL/g以下,减少铸件气孔率。
2.工艺适应性好
硬化速度快且均匀,对温度变化不敏感,适用于复杂铸件的高精度成型。
溃散性优异,避免铸件冷却时因砂型强度过高产生裂纹。
3.环保与安全性
无需特殊添加剂,生产过程无危险化学物质释放,符合环保要求。
树脂II需严格防潮处理,配套设备设计可避免水分侵入,保障工艺稳定性。
4.应用广泛
适用于汽车、航空航天等领域的高负荷零件铸造,如发动机部件和高压管道修复。
包装及贮存
1、用200L铁桶氮封净重220千克包装或1000L方桶氮封净重1000千克包装。
2、树脂应储存在10~30℃,通风,防潮,防火种、防热源和阳光直射的室内,以免树脂失效,特别是Ⅱ组份树脂,满足以上条件储存期为半年。