磺酸固化剂为自硬呋喃树脂的配套固化剂，外观从浅黄色至褐色透明液体。本公司生产的磺酸固化剂型号多品种全，适用于不同季节的不同温度和湿度。
产品优点
气味小，固化速度快，固化后砂型强度高。
粘度低，无杂质，在－20℃以上不出现结晶体。
规格型号
| 型号 | 总酸度%(以H2SO4计) | 游离硫酸% | 粘度mPa.s(20℃) | 密度g/cm³(20℃) | 应用范围 |
|---|---|---|---|---|---|
| YC-B | 6.0-8.0 | 0-2.0 | 2-3 | 0.90-1.10 | 一般与YC-A配合使用 |
| GS05 | 14.0-16.0 | ≤1.5 | ≤15 | 1.15-1.25 | ＞35℃高温砂 |
| GS04 | 18.0-20.0 | ≤1.5 | 10-30 | 1.20-1.30 | 25~35℃夏季 |
| GS03 | 24.0-26.0 | 7-10 | 10-30 | 1.20-1.30 | 15~25℃春秋季 |
| GC09 | 24.5-27.5 | 2.5-4.5 | 60-80 | 1.20-1.40 | 10~15℃冬季 |
| GC10 | 27.5-29.5 | ≤13 | ≤15 | 1.20-1.30 | 5~10℃冬季 |
| YC-A | 32.5-35.0 | 9.0-12.0 | 10-20 | 1.17-1.35 | 1.冬季5~10℃ |
| GC12 | 42.0-46.0 | ≤23.0 | 25-37 | 1.25-1.45 | -5℃~5℃冬季 |
| 保质期 | 12个月 | ||||
使用方法
1、固化剂的选择
在使用磺酸固化剂时，操作者应根据砂温、室温、空气湿度情况以及不同固化速度的需求，选择适当型号的固化剂并通过调整其加入量，保证得到合适的固化速度和型砂强度。总酸值越高的固化剂其固化速度越快。
2、固化剂的加入量
固化剂的加入量因不同的使用条件而不同，一般固化剂的加入量占树脂加入量的30－70%。
3、固化速度的控制
正常固化速度根据铸件大小控制在10－90分钟之间，以15-40分钟脱模为宜，固化速度过慢，适当增加固化剂的加入量 （一般不宜超过70%）或更换固化速度更快的固化剂；固化速度过快，适当减少固化剂的加入量（一般不宜低于30%）或更换固化速度更慢的固化剂。
4、加入顺序
型（芯）砂加固化剂混匀后，加树脂，再混匀后出砂。
安全事项
1、固化剂与树脂应分开存放，严禁固化剂与树脂直接混合，以防产生爆炸。
2、磺酸固化剂为中等酸性溶液，操作者要穿戴防酸保护用品，特别是不要让其溅入眼睛。如果固化剂与皮肤接触会对人体产生轻微刺激或过敏，应视情况的严重程度选择使用大量清水冲洗或就医。
3、冬季注意防冻。
包装规格
用净重25千克、230千克、240千克塑料桶包装，用净重1000千克吨桶包装，或按客户的要求包装。
0536-6427866
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